自广佛高速往南过九江大桥，顺着325国道进入有全国三大制伞企业聚集地之一之称的鹤山市桃源镇，你会发现这里不愧是中国有名的制伞专业镇，仅道路两旁就扎堆聚集了十数家规模化现代制伞。
不过，细心的客人会发现，桃源镇的制伞企业所生产的已经远非大众所熟知的晴雨伞，高附加值的帐篷伞系列产品才是桃源镇制伞业的主打产品，所占国内市场份额高达7成。显然，制伞业在桃源镇已经被赋予了新的元素，怪不得在劳动力密集型的传统老产业纷纷叫苦时，桃源镇的制伞企业老板们已经在为不能及时满足高端客户的需求而烦恼。
有关统计数据显示，桃源镇共有制伞行业及相关配套企业合计222家，去年工业总产值达39.36亿元，占桃源镇工业总产值的34.36%。本月初，桃源镇通过了“中国制伞名镇”的考评，考评结果待中国轻工业产品联合会批准后，将正式授给桃源镇“中国制伞名镇”牌匾。
企业案例
“浴火重生”：
告别纯手工，进入自动化时代
就规模而言，桃源镇制伞业不逊于福建、浙江等地，其生产的各类伞篷产品已占据国内市场份额约七成。但是，近年来制伞行业整体发展比较缓慢，产品产量和企业具有下降的趋势，远远落后于福建、浙江等地，加上劳动力成本不断上升，依靠传统手工操作的制伞企业面临难关。为突破传统产业瓶颈，桃源制伞业必须通过自主创新驱动新发展，转型升级成为桃源制伞业发展的必然。
鹤山市大光明制伞有限公司正在研发测试一套自动缝伞机设备，中国日杂用品协会理事长张广荣所给予的评价是：该工艺技术将率先破解国内制伞业受制于“用工荒”短缺难题，带动国内制伞业由传统手工操作迈进自动化时代。
在大光明制伞有限公司的车间内，记者见到一名工人正在调试一台自动缝伞机，车间内也正在铺设气压管道。陪同记者采访的该公司人事行政专员冯先生向记者介绍道，目前国内制伞业伞骨与伞片的缝合需要人手去一针一线地缝，劳动强度大，生产成本高，而以气压为动力的自动缝伞机的生产效率是人工操作的5倍，且质量稳定。目前，该公司已经在小批量调试使用自动缝伞机，在完成相关的测试后即将正式投入使用。
和当前很多桃源制伞企业老板的创业过程一样，鹤山市大光明制伞有限公司董事总经理何建明通过采用传统手工艺制伞起步完成原始资本积累。何建明初中毕业之后的第一份工就是进入一家港资制伞企业打工。“在干了三年熟悉制伞的各个工艺流程之后，我就想别人能做，为什么我自己不可以做呢？”从亲戚那里借来的8000块钱起步，何建明买下了5台二手设备，开启了自己的创业历程。从1989年至今，经过20多年的发展，主要生产晴雨伞、太阳伞和广告伞的大光明制伞在业内已经打出了一个响当当的名号。拥有三个注册商标的大光明制伞，目前拥有员工近600人，2011年销售额超过1.5亿元。
由于资金和技术进入门槛都不高，在桃源镇有上百个与何建明一样有创业想法的技术工人转身为企业老板，桃源镇迅速成为广东省制伞专业名镇。
随之而来的困扰日益成为制伞行业发展的严峻挑战： “用工荒”。何建明和同行碰在一起讨论最多的问题就是，“如何用机器代替制伞工艺的纯手工操作环节”。在这个想法的驱使下，何建明潜心搞起了技术研发，自动缝伞机也就应运而生。“我的自动缝伞机以气压为动力，质量比较稳定，生产效率是纯手工的5倍”，何建明自信地对记者表示。
其实除了自动缝伞机之外，大光明制伞有限公司还正在开发裁剪伞片的机床、在伞片上印上各种图案的印染机“相信这些技术成熟后，制伞工艺的自动化程度将大大提高，制伞业以往给人的进入门槛低、技术含量低的印象也将得到改变”，桃源商会秘书长冯汝东如是说。
行业转型
生于忧患：
政企携手研判市场就地转型
上世纪80年代初，第一家港资制伞企业在桃源投产。
2005年，桃源镇被广东科技厅批准为省科技创新试点镇，获得“广东省制伞专业名镇”称号。
2011年，桃源镇各类制伞企业及相关配套企业合计222家，从业人员约15000多人，行业工业总产值达39.36亿元，占全镇工业总产值的34.36%。当地政府重视加快民营经济发展，积极帮助制伞企业建立质量标准体系，大力推行品牌打造工程。
2012年8月，桃源镇顺利通过“中国制伞名镇·桃源镇”验收。桃源制伞的品牌优势将进一步得到提升，行业成长迅速。
可以说，经过30多年的发展，桃源制伞乘着改革开放的春风，从寻常百姓家的手工作坊一路走来，到桃源制伞业三分天下有其一，再到成为“中国制伞名镇”，桃源镇制伞产业用实际行动为劳动力密集型的传统产业趟出了一条产业转型升级新路。
与制鞋、制衣等传统产业一样，桃源镇制伞业自2008年的全球金融危机后，也遇到了劳动力短缺、原材料物价上涨、市场不景气等不利因素。
在桃源制伞业的发展过程中，党委政府支持成为不可或缺的一部分。
桃源镇制伞产业转型升级路到底该怎么走？桃源镇委镇政府有限的资源到底该怎么样整合起来，是走出去招商引资，还是帮助制伞业原地转型升级？不可否认，作为江门最靠近广佛的地区，桃源镇在引进珠三角发达地区的产业、资本方面显得更有优势，也更有诱惑。
不过，务实的桃源镇委镇政府果断决定，地方党委政府在艰难时期更要同企业站在一起，携手商会及行业协会，通过税收优惠、财政支持、扩大宣传等方式引导桃源镇制伞产业主动向高端化转型，提升传统制伞业的整体质量和档次。
“既然确定了桃源镇制伞业要就地转型升级，就要确定产业发展的方向。”回忆起制伞业的转型升级路，鹤山市委常委、桃源镇委书记张学东说，2008年全球金融危机爆发后，政府与制伞业一道，对制伞市场进行了详细考察和认真分析，认为方兴未艾的旅游业、露天促销、救灾等对帐篷伞将形成巨大需求，因此牢牢抓住了商机迅速开发帐篷伞系列产品。
重新调整航向的桃源制伞业，自此走上了崭新的发展道路。仅3年时间（从2009年至2011年），桃源镇新增帐篷架企业10多家，全镇生产帐篷伞系列产品的企业达到147家，日产帐篷系列产品3万多个，成为全国规模较大的帐篷伞系列产品生产基地。目前，全镇各类伞篷产品所占国内市场份额约七成。
鹤山市委常委、桃源镇委书记张学东表示，桃源镇还会把足够的资源向传统产业倾斜。张学东说：“桃源制伞业虽属传统产业，但创造了1.5万个就业机会，带动70%的桃源老百姓就地实现灵活就业，是一个典型的富民、惠民民生产业。”
同时，他认为，使桃源制伞业搭上转型升级战略的历史班车，借以做大、做强，是“打造鹤山品质、促进幸福共享”的民生产业基础。把足够的资源适当向这样的产业倾斜符合经济社会的发展要求，顺应了时代的潮流，经得起历史的考验。
经历阵痛：全行业革新生产模式
鹤山市制伞业商会秘书长李锡发说，最早进入桃源的是一家港资制伞企业，其招聘的工人也大多是桃源本地人，这些本地人在工作几年后，大都选择了自己“单干”。“那个年代，桃源的制伞企业可谓是遍地开花，弄几台机器、找来几个亲戚朋友，一个制伞厂就算是开张了”，李锡发回忆到。
在制伞产业发展初期，桃源镇几乎没有一家专门生产晴雨伞伞骨、伞布的厂家，主要原辅材料要由福建、浙江等地购入，且桃源镇多数制伞企业还是单打独斗，没有做大做专的意识，很难形成完整产业链。桃源制伞业长期处于装配生产加工阶段，是一种传统的生产模式，创新不足，对劳动力依赖性很大，产品竞争力不强，缺乏新、精、专的产品系列，对于新产品新技术的研发还处于一个起步阶段，目前很多技术都要从外地引进，既导致成本剧增，又失去价格竞争优势。
“可以说，桃源制伞业呈现出产业聚集度高和市场拓展力强的发展态势，大有可为。但也要看到，在当前劳动力短缺、原材料物价上涨、市场不景气等不利因素影响下，桃源制伞业也面临着如何突破瓶颈，创新驱动发展的现实问题”，对于桃源制伞业的发展现状，张学东有着自己的认识。
张学东说，桃源制伞企业90%以上的产品在国内销售。虽然大部分制伞企业都有较为稳定的客源，但是面对日益激烈的国内市场竞争，桃源伞业产品更新得不快，只能一直依靠低价竞争，发展显得越来越困难。同时，对于每年的国内市场淡季期，资金短缺的制伞企业难以应付淡季期的费用开支而只能被迫限量限产，很大程度上制约桃源伞业的整体发展。
桃源制伞业大多数的生产形式是客户对产品规格、选用材料、数量进行限定，企业根据客户需求而组织生产。造成桃源制伞企业品牌意识不强，对新工艺、新技术模仿力较强，但不能领先设计。即使是桃源伞业自行设计的专利产品，当地企业也只是将其进行商标注册，作为认定企业生产的牌子，未对开发创新引起重视，难以跟上市场潮流。
名镇效应：探索成立创意公共平台
一方面是占据国内市场份额的七成；另一方面确实桃源本土品牌难以撼动“天堂”、“红叶”等一线品牌的地位，生产规模大、品牌知名度低成为“桃源伞”一个不大不小的尴尬。
“我们这里的制伞企业还有很多是‘代工’的”，不少企业也是近些年才有自己的品牌，但打响知名度、取得市场认可还需要一个较长的过程”，桃源商会秘书长冯汝东也向记者表达了当前桃源制伞业发展存在的困扰。
张学东对记者表示，“桃源制伞业大多数的生产形式是客户对产品规格、选用材料、数量进行限定，企业根据客户需求而组织生产。造成桃源制伞企业品牌意识不强，对新工艺、新技术模仿力较强，但不能领先设计。即使是桃源制伞业自行设计的专利产品，当地企业也只是将其进行商标注册，作为认定企业生产的牌子，未对开发创新引起重视，难以跟上市场潮流”。
早些年，鹤山成功申报“中国男鞋生产基地”后，全市制鞋企业不需要外出拉关系，寻找订单，客户主动上门签定订购生产合同，并且鞋子原价得到不同程度的提升，整个产业的转型升级和长远发展增添了强大的助推力，紧靠沙坪的桃源也从中也得到了启示。为进一步加大和提升桃源镇制伞企业区域品牌的影响力，推动桃源镇制伞产业转型升级，带动产业集聚，桃源镇决定申报“中国制伞名镇”。
今年8月9日，“中国制伞名镇·桃源镇”授名考评专家组一致同意鹤山市桃源镇通过“中国制伞名镇”的考评。张学冬在评审会上表示，“我们将以成功申报中国制伞名镇为契机，大力引导并鼓励制伞企业进行自主创新，推动桃源制伞业在技术创新、质量提升、标准化管理和品牌建设等方面向高端化发展。”
记者还从桃源镇了解到，该镇正探索建立研发创意公共平台，鼓励、支持一批骨干企业成立技术改造中心、技术研发中心、产品检测中心，推动龙头企业在科技创新、创建品牌、建立和完善现代营销网络方面走在行业前头，带动、提升产业集群的整体竞争力。 文/图 江门日报记者 樊炜 实习生 陈碧珊
他山之石
“中国伞都”福建东石镇
靠“四招”纵横业内
福建东石镇有着“中国伞都”之称。伞业是东石镇支柱产业，是全国最大的伞具制品及制伞原辅材料生产和出口集散地之一。2003年10月，东石镇被中国轻工业联合会、中国日用杂品工业协会授予“中国伞都”称号。
根据公开数据分析，东石镇伞业2004年产值就达46.98亿元，也就是说，桃源镇目前的制伞业规模大致相当于东石镇2004年的水平，且桃源镇获得“国字号”也晚了东石镇9年。
为什么福建东石镇伞业发展如此迅速呢？通过比对公开资料，东石镇主要是靠“四招”纵横中国制伞业：
【第一招】 捕捉商机拓展海外市场，常在国际级展会上亮相。东石镇制伞企业善于捕捉商机，拓展国际市场，产品的出口方式也由以往依靠外贸代理出口转为自营出口。在出口产品方面，既出口成品伞，也出口雨伞配件。同时，该镇伞业在世界同行中也稳居领先地位，其产品经常在德国法兰克福博览会、英国伦敦博览会、意大利米兰家庭用品展和匈牙利布达佩斯博览会上亮相。
【第二招】 运用连锁经营、电子商务等营销手段覆盖国内市场。东石伞业善于运用连锁经营、电子商务等新型营销手段，使制伞产业发展与国内市场紧密联系在一起。作为晋江市财政重点投入发展产业，东石伞业在北京、天津、上海、长沙、武汉、广州等国内大中城市均设立销售网点和办事处。同时，该镇制伞企业的专卖店、专卖柜遍布全国各地，如沃尔玛等大型连销超市巨头均在其下属各分店销售产自东石的品牌雨伞。
【第三招】 着力打造名牌制伞企业。东石伞业能够成为区域产业集群，关键在于其着力打造名牌制伞企业，走品牌发展之路。目前，该镇恒顺公司的“梅花”牌晴雨伞荣获“中国名牌产品”称号；东伦公司的“OK”牌伞布、振华公司的“雨思梦”牌晴雨伞等品牌荣获“福建省著名商标”；集成公司产品被评为“福建省名牌产品”称号；一些公司还走出国门，在美国、欧盟、马来西亚、新加坡、墨西哥等地进行商标注册。
【第四招】 开发新产品、新工艺，提升相关产业。东石镇注重与相关科研单位挂钩，研究开发新产品、新工艺，走科技创新之路，开发了系列长短伞、自开自收伞、环保伞、防紫外线伞、防风伞等1000多个品种。伞业发展带动相关产业提升，伞骨、伞布及其它配件迅速得到发展，并形成产业链。该镇的制伞配件除供应本地外，还销往广东、浙江及东南亚等地。