有一种古老的生财之道：鸡生蛋，蛋孵鸡，鸡再生蛋，蛋再孵鸡……正是靠着这种方式20多年的累积，如今福建圣农集团一举成为了中国白羽肉鸡产业的“老大”，其主要标志在于养殖规模宏大、产业链条完整、屠宰设备先进、食品安全免检。
“在空间上实现和谐，在时间上实现可持续。”这便是圣农集团董事长傅光明信守的企业发展之本。7月下旬，正值国内肉类食品价格一路高涨之际，圣农食品也随着市场大客户肯德基、麦当劳的提价而水涨船高，记者来到了位于武夷山畔、闽江源头的圣农集团，跑鸡场，看车间，与傅光明长谈，对圣农可持续肉鸡产业发展模式进行了探访。
养殖自主化
肉鸡产业模式转变势在必行。傅光明快人快语，他说，我国肉鸡产业经过20多年的发展，逐步从小农户经济散养模式转变为大企业集约化生产，由于受到资金、场地、养殖风险和饲养成本等因素的影响，“公司+农户”和“公司+基地+农户”的养殖方式一度盛行，但事实证明，这种模式只能是阶段性和过度性的。圣农集团在肉鸡养殖的过程中，也曾经走过“公司＋基地＋农户”的道路，带动省内外16000户农户养殖致富。2005年，禽流感在国内部分地区爆发，严重打击了国内的养殖市场，许多龙头企业在此关键时刻自身难保，从而放弃了与签约农户之前的协议，导致农民损失惨重。而圣农集团2005年的“公司＋基地＋农户”的养殖模式，使签约农户年增加收入4400元，在行情危机时刻也保护了农户的利益。
但企业是以盈利为目的的，圣农集团此刻也在思索这种养殖模式的可持续性，在受到市场冲击的时刻，如何保证企业正常运转，特别是在禽流感肆虐时，如何搞好疫病防控，这些都是可持续发展模式需要考虑的问题。另外，圣农集团作为肉鸡生产加工一体化生产企业，对肉鸡的均匀度、质量要求较高，千家万户散养，对标准化生产不利。譬如，肉鸡在加工中的掏膛，需要均匀度相似、大小较为一致的鸡只在同一台设备上进行，否则容易破坏鸡肉质量。众多外部和内部因素导致圣农选择了走养殖自主化的道路。
傅光明介绍，企业通过将养殖农户转为产业工人的方法，避免了原有养殖农户失业问题，并保障了农民的受益。目前圣农集团已经吸收当地农民5000多人，进行培训后，已经转型为产业工人。同时，企业为保障肉鸡加工生产的鸡肉数量和质量，企业建立起标准化肉鸡生产场24个，拥有现代化自动控制鸡舍400多栋，每栋饲养约3万只，每年生产4-5 批次。养殖规模比原来模式下的2000万只提高到4500万只。这种饲养方式避免了疫病流行，减少了市场价格风险，减少了饲养管理风险，保证了加工鸡肉的质量，同时吸纳了农民就业。
产业集群化
指着群山环抱之中星罗棋布的一幢幢现代化厂房，傅光明告诉记者，圣农集团由三条产业链组建企业集群化：肉鸡生产加工产业链为主体，废弃物处理厂产业链、鸡粪处理（再生有机肥厂和生物质发电厂）产业链分为两翼。
整个产业集群的运作过程中，肉鸡产业链（饲料加工-种鸡饲养-苗鸡孵化-肉鸡饲养-肉鸡深加工-快餐零售）为主营业务，企业的大部分利润来源于此。而这种运作方式，有利于从整个生产环节控制产品质量，从开始饲料加工到最后快餐零售，每一个环节都打上了“圣农制造”的印记，对于食品安全重于泰山的今天，是一记有力的保障。
废弃物处理厂产业链是从鸡下脚料、鸡毛、鸡肠、鸡血等废弃物中提取高蛋白饲料、胆红素、胰蛋白酶等；鸡粪处理产业链是以鸡粪为原料兴办的有机肥厂和鸡粪发电厂，合理和最大限度地运用科技的力量，不仅为企业增加了更大的效益，同时也防止了环境污染，保证了环境的可持续。
生产标准化
1992年，圣农集团在欧洲采购了国内第一台进口加工屠宰设备线。在这条价值30万美元加70万元人民币关税的鸡肉加工生产线基础上，圣农盖起了第一座肉鸡加工厂，日宰杀肉鸡1万只，第一次实现了生产的标准化。如今傅光明谈起当时的决策颇为自豪。
1999年，圣农新建了一座屠宰加工厂，产能实现更大提高，日宰杀量达5万只，后经过技术改造，达到10万只。这条生产线从屠宰、分割、包装实现了一条龙现代化作业，成为当时同行业中引进的最先进的一条生产线，使得年产值提高到了4500万元，利润达到了3200万元。
傅光明说，办企业正如登山，需要一个台阶一个台阶往上攀，国际化路线让圣农访华团在较短的时间得到了较高的回报。从1992年开始，圣农集团肉鸡生产体系采用国际标准化设备，学习国际标准生产工艺和先进管理方法，这些为日后国外肉鸡采购连锁企业联姻圣农打下了深厚的基础。
正是因为按国标屠宰加工，从1994年开始，圣农成为了国外几家著名快餐连锁企业的定点供货商，满足了这些国际巨头对重量、大小、色泽等各个质量指标的高要求。十多年如一日，圣农集团始终坚持从种鸡饲养、苗鸡孵化、肉鸡饲养、加工、储存等一条产业链上的全程标准化。
目前公司在养殖上，建立起400多栋现代化的自动控制鸡舍，引进世界上最先进的国内第一条屠宰风冷设备线，屠宰设备采用国际最先进和运用最多的设备线。种鸡、肉鸡、饲料、屠宰、加工和运输体系通过ISO9001、ISO14001及欧盟食品HACCP体系三大认证。
可以说标准化推进了圣农的国际化路程，国际化同时反过来推动圣农发展标准化，为企业的发展提供了明确的标竿和发展方向。
产品品牌化
品牌是企业决胜的金字招牌，军人出身的傅光明始终坚持诚信至上，始终坚持“质量为优”的品牌发展战略，以国内外市场需求为导向，以公司产业优势为依靠，以“专、高、精”为重点，通过国内批发渠道、快餐餐饮渠道、工业原料渠道、超市销售渠道、美其乐餐厅自营立体化的销售方式，不断宣传、打造圣农品牌，提高圣农品牌的价值。如今获得“福建省名牌产品”称号的圣农产品，已得到广大的消费者普遍好评，成为国内大中城市餐饮、超市、快餐业的首选品牌之一、并远销日本、中国香港等国家和地区，产品产销率达100%。
环境生态化
环境是社会的，傅光明表示，如果以破坏环境为代价来牟取企业的发展，肯定会受到社会和自然的惩罚的。企业要维护好良好的社会环境和自然环境，肯定要下功夫维持环境生态化。圣农集团采取建立生物有机肥厂和鸡粪发电厂的方式，处理好企业污染源，在闽江源头为守护闽江的安全做下了保障。同时，在当前养鸡生产受到疫病影响较大的情况下，拥有良好的环境，对于控制疫病大有裨益，因此从主观与客观上，圣农都有必要做好保护环境的工作，这才是企业可持续发展的源动力所在。
圣农集团的成功，固然有企业发展的规律，但独特的地理环境造就了圣农的某些方面的不可复制。圣农地处国家级武夷山自然保护区森林覆盖率达76%，崇山密林中栖息生长着150多种珍稀动植物。年平均气温17℃，气候宜人; 河流纵横，水力资源极为丰富，为闽江之源。圣农种鸡场和肉鸡养殖场出于群山环抱之中，武夷山脉天然阻断了各种疫病传染进来。当地基本没有工业生产，自然环境良好。肉鸡饲料为天然无公害，肉鸡饮用水为100米深井水。优质肉鸡生产环境导致圣农能够生产出优良的鸡肉制品。独特的地理位置和天然的疫病屏障，是圣农受到国际连锁快餐企业采购商青睐的另一个缘由。
最后，在谈到公司的目标定位时，傅光明介绍说，目前，公司总资产12亿元，占地6000余亩，60个生产基地，员工5200人，年肉鸡饲养能力4500万只，占据全国同行业第二位；年肉鸡加工能力1.2亿只，为全国第一。至2010年，圣农将累计完成扩大饲养加工建设投资12亿元，实现年饲养加工1.2亿只肉鸡目标，成为中国乃至亚洲最强、最大的以肉鸡生产、加工、销售、餐饮零售为主导，配套企业齐全的农业产业集群。在规模上，日宰杀量由目前的15万只达到2010年的40万只，年宰杀量1.2亿只。
企业做大后，就担负起了更多的社会责任。在全国同行业中推广标准肉鸡产业模式，将圣农的经验推广到行业中去，始终是傅光明一个宏大的梦想。他说，如果要给一个完整的定义的话，圣农模式应该是在循环经济系统下，实现企业养殖方式自主，产业结构集群化，组织生产标准化，保持环境生态化，企业管理现代化的，以标准肉鸡产业生产为主链、维护生态环境为副业的可持续发展模式。
（文：李炜《圣农模式探访》，《农村工作通讯》2007年第9期）