6．20世纪60年代，日本丰田汽车公司实行的准时生产方式(JIT)是一种生产管理方式。这种生产方式的基本思想是（　）。

A．JIT采取的是单品种、小批量、短周期的生产方式

B．在需要的时候，按需要的量生产所需要的产品

C．JIT系统能够对人力资源进行深度开发

D．自发暴露和纠正生产系统运行中的问题和隐患，并进行自我完善

E．看板系统是JIT生产现场控制技术的核心

7．准时生产方式(JIT)把获取最大利润作为经营的最终目标，把降低成本作为基本目标。为此，准时生产系统至少有适时适量生产、弹性配置作业人数和质量保证等3种支持手段。下列关于“适时适量生产”的理解，正确的是（　）。

A．以尽可能少的人员完成较多的生产管理技术

B．绝不在用户不需要的时间点送达不需要的零部件

C．绝不在顾客不需要的时间点生产不需要的产品

D．当发现产品或设备的问题时，操作工人有权自行停止生产的管理机制

E．只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产线

8．准时生产方式的动态运行机制是看板管理和强制改善，包括看板管理的功能和看板的运行原理，以下选项中，属于看板管理功能的是（　）。

A．准时采购B．缩短作业更换时间

C．传递生产以及运送的工作指令

D．防止过量生产和过量运送

E．促进工作改善

9．咨询人员在对某作业流程进行优化的过程中，针对不可避免作业延误时间进行系统深入的分析和改进，使相关工序的生产能力得到较大程度地提升。以下选项

中，属于不可避免作业延误时间的是（　）。

A．加工活动占用的时间

B．装卸工件和测量的时间

C．工艺难度大而发生的时间

D．平面布置不合理占用的时间

E．因操作失误所占用的时间

10．传统企业向精益化管理转型需要完善大量的基础工作。为此，企业应（　）。

A．建立生产管理的制度化、程序化和标准化体系，走管理规范化之路

B．改进生产活动，通过减少生产准备时间、消除不必要的停机和待料时间，减少废品，保证生产的均衡性和连续性

C．“以零件为中心”组织生产，消除生产计划与生产作业计划之间的脱节和信息传递障碍，使整个生产过程得到严格、有序地控制

D．加强新产品研发，增加技术储备

E．解决多品种、小批量生产与降低成本的矛盾，在管理手段上实施计算机管理

6．BCDE

解析：本题考查准时生产方式(JIT)的基本思想。选项A应该是多品种、小批量、短周期的生产方式。

7．BCE

解析：本题考查准时生产系统的支持手段。选项A是描述弹性配置作业人数；选项D是描述质量管理一种机制。

8．CDE

解析：本题考查看板管理的功能内容。看板的功能如下：(1)传递生产以及运送的工作指令；(2)防止过量生产和过量运送；(3)促进工作改善。选项A、B是JIT生产系统的运行基础的内容。

9．CD

解析：本题考查不可避免作业延误时间的内容。

10．ABCE

解析：本题考查传统企业向精益化管理转型需要完善大量的基础工作内容。选项D不属于向精益化管理转型需要完善大量的基础工作内容。