31. 约束理论提出了在制造业经营生产活动中定义和消除制约因素的一些规范性方法，以支持连续改进。(对)

　　32. TOC理论也是对MRPII与JIT在观念和方法上的发展。(对)

　　33. TOC是找出妨碍实现系统目标的约束条件，并对它进行消除的系统改善方法。(对)

　　34. TOC根据传统会计成本的概念，用有效产出、库存、运行费用来衡量改进效果。(错)

　　35. TOC把MRP比喻成鼓，作为全局约束的鼓，鼓点相当于生产节拍。(错)

　　36. 瓶颈工序前的非制约工序用倒排计划，瓶颈工序用顺排计划，后续工序按瓶颈工序的节拍组织生产。(对)

　　37. 准时生产JIT又称实时生产系统，其实质是保持物料流和信息流在生产中的同步。(对)

　　38. JIT哲理的核心是：消除一切无效的劳动和浪费。(对)

　　39. 生产同步化是指总装配线在向前工序领取零部件时应同步使用各种零部件，生产各种产品。(错)

　　40. 生产均衡化是指，工序间不设仓库，前一工序加工结束后，使半成品立即转移到下一工序去，装配线与机械加工几乎平行进行。(错)

　　41. 可以通过尽量压缩作业转换时间来减少生产批量。(对)

　　42. 实现JIT最终昂要的管理工具就是看板，是用来控制生产现场生产排程的工具，其实就是一种指令。(对)

　　43. 看板生产意味着由前道工序向后道工序取送零部件。(错)由后向前

　　44. 没有看板不能生产，也不能运送，看板可以防止过量生产、过量运送。(对)

　　45. 看板可以进行目视管理，因为看板必须附着在实物上。(对)

　　46. 看板可以通过减少其数量来减少在制品的中间库存，因此成为改善的工具。(对)

　　47. 精益生产方式以优化自身的内部管理为目标。(错)

　　48. 精益生产方式强调“库存是万恶之源”，因此精益生产不需要库存。(错)

　　49. 精益生产强调分工时的相互协作与业务流程的精简。(对)

　　50. 精益生产方式认为一定量的次品是生产的必然结果。(错)

　　51. 精益生产强调个人对生产过程的干预，尽量发挥人的能动性，同时强调协作精神。(对)

　　52. PERT是利用网络分析制定计划以及对计划予以评价的技术，它能合理安排人力、物力、资金、时间，加速计划的完成。(对)

　　53. 关键路径是指网络终端元素的序列，该序列是整个路线中最短的，决定了整个项目的最短完成时间。(错)最长

　　54. 一个项目只能有一条关键路径。(错)

　　55. 关键路径上所有的活动的持续时间加起来就是项目的工期。(对)

　　56. 并非关键路径上的所有活动都是关键活动。(错)

　　57. 要想缩短项目的工期，必须要在关键路径上想办法。(对)

　　58. 关键路径上的活动是总是差最大的活动。(错)总时差

　　59. 关键路径上的活动没有松弛时间。(对)

　　60. Kaizen是指逐渐、连续地增加啊改善，意味着改进，涉及到每一个人、每一环节的连续不断的改进。(对)

　　61. Kaizen的成功，首先要引入SDCA循环。(错)

　　62. SDCA循环重在完善，PDCA循环重在保持。(错)倒

　　63. 交货期在质量、成本、交货期三个企业目标中，永远享有优先权。(错)

　　64. Kaizen是依靠数据说话的一种方法(对)

　　65. Kaizen方法中把顾客分为内部客户和外部客户，下道工序就是客户。(对)

　　66. Kaizen是靠标准化、5S、消除浪费来达到QCD目标。(对)

　　67. 标准化、5S、消除浪费与员工自律一样不容易实施和引入。(错)

　　68. 工作领域标准化的含义是指将工程师的工艺或涉及要求转换成工人每天必须遵守的工作指令。(对)

　　69. Muda就是指浪费，也是指每一个不增加价值的活动。(对)

　　70. Kaizen的可能性是无穷无尽的。(对)