浙江制造：走出克隆时代
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“浙江制造”在全国的地位有目共睹：1978年－2002年，浙江制造业增加值年平均增长17％，增长速度居全国之首。浙江制造业产品产量在全国居前8位的主要有丝织品、排油烟机、减速机、服装皮革、人造板、电缆电视天线、粉末冶金制品等；从行业的角度看，浙江的纺织、服装、皮革、木材加工、家具制造、印刷、文教体育用品、医药、化学纤维、橡胶、塑料、有色金属冶炼、金属制品、普通机械、专用设备等15个行业的市场占有率均居于全国前3位。浙江已成为全国重要的制造业基地。
没有人可以无视这些成就。但是，制造业领域日益激烈的竞争形势很快使人发现，无论是产量占据世界三分之一的嵊州领带，还是让意大利人也刮目相看的温州鞋业，都差不多是相互模仿的产物。
温州一家知名的低压电器企业的一位高级顾问说：“我们有时候仿制国外的东西，而国内的企业又相互模仿，浙江制造业还没有走出模仿的阶段。”
长期徘徊在模仿阶段可能与浙江制造业独特的发展历程有关。浙江如雨后春笋般成长起来的制造企业大部分对区域内的商品交易市场有着深刻的依赖关系，开始是直接拿了产品来卖，逐渐形成集贸式工业品交易市场。相对发达的交易市场体系反过来催生了一大批制造企业，纷纷仿制市场上热销的产品。这就是在整个浙江一度形成“一乡一品、一县一业”和“小产品、大市场”发展格局的根本原因。
绍兴化纤面料、义乌小商品、宁波服装、海宁皮革、温州皮鞋、萧山羽绒制品、永康五金、黄岩的精细化工等等，这些强劲地支撑着区域繁荣的庞然大物不仅是今日浙江制造业的典型写照，而且是浙江能够自信地亮出“浙江制造”旗帜的一个保证。
然而，这丝毫不意味着浙江在通往先进制造业基地的路上会一帆风顺。习惯模仿而轻于创新的制造业格局的缺陷是明显的，甚至让原来获得的竞争优势地位也可能被极大地动摇。
有专家指出，挑战来自两个方面：一方面，就国内的市场角度而言，浙江制造业产品往往依托于社会需求金字塔的宽大底部，尽管有着较大的市场容量，但因为易于模仿，进入的门槛非常低，不可避免地陷于过度竞争的境地，并随着要素价格逐步上扬和市场份额不断分割，整个制造业利润的急剧减少将成为一种必然；另一方面，浙江制造业的主体仍然是传统产业，基本上处于国际垂直分工的末端，大量低层次的出口产品处于不利的国际贸易地位。相当一部分劳动密集型产品有一定的国际竞争力，但主要是在传统出口市场展开低价竞争，不得不遭到非关税壁垒限制和反倾销指控。况且，发达国家的公司还控制了较多的产品销售渠道，并通过主导研究开发、设计和品牌等环节，分享了劳动成本优势。
不止于此。一份新的统计报告还表明了浙江制造业中高新技术产品比重不足的状况，迄今为止，作为高新技术产业代表的电子及通讯设备制造业只有6种产品进入全国前5名。这意味着，不少人津津乐道的“浙江制造”如果不加快产品升级和产业升级步伐，浙江就有可能长期承受国际和区际分工的低层次安排所带来的种种痛苦，直至目前已有的竞争优势消失殆尽。
“继续保持工业高强度投入，加大技术改造力度，到2007年争取制造业累计投资达到7000亿元左右。”《纲要》表明了浙江制造在今后在技改投入上的决心。
的确，不管有多少个地区的制造业显示出势不可挡的发展势头，浙江都应该是最有条件成为先进制造业基地的省份之一。但现在迫在眉睫的问题是，为提高其进入“后模仿时代”的国际竞争力，必须实施全面创新战略———以主动实现浙江制造业由价格竞争向设计、制造、营销、服务、品牌等国际竞争的转型。
据省里有关领导介绍，从2000年开始，浙江省有一半以上的制造企业正在加大具有自主知识产权产品和高端产品的研究开发力度，这对10年来一直保持着两位数增长速度的这个经济体来说，无疑是个福音。但是，即使是基于一种最乐观的假设，浙江制造业要实现从量到质的这种飞跃——也将是一条漫长的路。
如何度过这“独立研发”的艰难岁月？从那些对中国巨大市场早已垂涎欲滴的国际企业身上我们或许可以得到这样的启示：它们急于进入中国市场，必须寻求中国企业的合作，不只是资金上带来活力，在技术和管理的层面上也同样使中国的企业受益无穷。更为重要的是，已有的制造业产品还可以借助国际大型零售企业无处不在的营销网络，从而在真正的意义上融入国际市场。
事实上，基于一种先发优势，浙江制造业更有条件这样做。一些表现出色的制造企业同风云变幻的国际市场已经有了某种程度的默契，像温州的低压电器产业，已经开始了同德国、法国的一些先进制造企业的互动式合作。从浙江整个制造业来看，这样发展的企业数量还微不足道，但它毕竟是重塑浙江制造业的一个新起点——或者可以说，“浙江制造”正在走出相互模仿的一个时代。（完）